三格化糞池的成型過(guò)程

三格化糞池取代了傳統的磚墻化糞池，重量輕，強度高，韌性好，耐腐蝕，色澤鮮艷等特點(diǎn)深受人們青睞。下面小編將帶大家去了解下三格化糞池的制作過(guò)程。

三格化糞池成型準備

(1)原料(顆粒)的預熱和干燥：在正常情況下，塑料樹(shù)脂具有一定的吸水性。當吸水率高于模塑加工的允許值時(shí)，必須在模塑前干燥。水分的存在是交聯(lián)反應和塑料在高溫下降解的原因之一，通常導致最終產(chǎn)品的性能和外觀(guān)質(zhì)量下降。

(2)桶的清洗：在注塑機的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在更換產(chǎn)品或更換材料和顏色時(shí)清洗桶(桶必須在低壓和低速下清洗)。

三格化糞池成型過(guò)程

注射成型工藝包括進(jìn)料，加熱和塑化，模具夾緊，壓力注射，壓力保持，冷卻設置，模具打開(kāi)和脫模(產(chǎn)品移除)。其中，加熱塑化，壓力注射和冷卻設定是模塑過(guò)程的三個(gè)基本步驟。

(1)喂料：每次喂料量應盡可能保持恒定，以確保注塑成型均勻，減少注塑過(guò)程中的壓力波動(dòng)。

(2)塑化：塑料在進(jìn)入模腔前必須達到規定的溫度，并應提供足量的熔融塑料以確保連續生產(chǎn)。

(3)注射：指注射成型機使用柱塞或螺桿推動(dòng)熔融塑料推動(dòng)待噴射的桶內的熔融物質(zhì)。噴嘴澆口進(jìn)入腔體的過(guò)程(主要控制噴射階段期間的噴射壓力，噴射時(shí)間和噴射速度調節)。

(4)壓力保持：指注射后注射柱塞或螺桿開(kāi)始返回前的一段時(shí)間，壓力可以保持產(chǎn)品的完整性，防止熔融塑料流回轉子并補償 體積縮小。

(5)冷卻：為了使塑料制品具有一定的強度剛性和形狀，產(chǎn)品必須在模腔中冷卻一段時(shí)間才能成型。 產(chǎn)品的冷卻時(shí)間是從壓力保持開(kāi)始到模具打開(kāi)后的產(chǎn)品移除。

(6)開(kāi)模; 產(chǎn)品移除(三個(gè)手動(dòng)，自動(dòng)，自動(dòng))。